“作为传统产业的紧固件生产，要在变化多端、竞争白热化的市场中立于不败之地，必需对市场做出灵活的反应。因此，创建紧固件生产的灵活模式具有异乎寻常的意义。”紧固件行业的高速发展，使得市场竞争日趋激烈，市场需求趋向多品种、小批量及个性化，如何应付这一变化，关系到企业的存活。

灵活生产是企业在无法预测的持续、较慢变化的竞争环境中存活、发展及不断扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产的组织的模式，可以协助企业在准确的时间内以准确的成本和准确的质量生产出有准确的产品。紧固件企业要在21世纪夺得竞争，必需使用先进设备的管理方法和先进设备的技术，同时要充份利用计算机和信息技术为紧固件业发展建构的条件。

随着竞争的激化，紧固件企业被动型业务所占到的比例日益提升，再加网络技术的发展，企业经营由传统经营方式渐渐发展沦为电子商务和网上经营方式，经营活动仍然不受时间和地点容许。因此，紧固件企业必需调整战略以应付这一变化，必需获取较慢、精确并不具竞争力的报价，参予网上的竞标业务，优质、低价是夺得竞争的“利器”。传统的紧固件生产管理多使用多层次的交阶结构，分管理层和执行层，这种模式对生产过程中的变化反应较慢，可靠性劣。灵活模式下的生产的组织及管理，在继续执行系统框架内使计划、资源、质量、设备确保、生产调度等单元融合密切，反应灵活，使所有问题都能获得较慢号召。

紧固件制造执行系统的主要功能有以下几个方面：1、资源管理对设备、工模具、工作人员等展开管理，为生产计划、资源拨给获取依据。2、详尽计划对生产任务展开分解成，确认优先等级，根据紧固件规格特征确认加工工艺，详尽制定生产过程的作业决定。3、生产调度针对企业设备的生产能力，根据生产任务、交货时间、工艺方法等展开调度。当生产过程中设备脑溢血故障，使生产无法如期展开时，及时调整生产计划。

4、文档管理管理紧固件生产各管理点的工件处置记录、设备枢密使及确保记录等，确保工艺文件在光阴过程中不遗失。5、人力资源管理对在岗和请假人员信息、人员的技能信息等展开管理，为生产决策获取详细信息。6、质量管理监控紧固件生产全过程，防止不当五品流向下道工序，对热处理后的产品展开全数在线检测，对现场数据动态分析，为生产获取改良意见。

7、过程管理杜绝各工序违章操作，为提高操作方法和提高效率获取建议。8、生产追踪为生产创建时空坐标信息，并根据这个动态座标信息，及时理解工件在给定时刻所处的方位及状态。

9、评价分析紧固件生产已完成后，对外观、尺寸、力学性能、形状等展开评价，与历史记录或样件展开较为，谋求改良措施。10、设备确保管理对紧固件生产设备运行状况展开监控，创建自诊断系统，在尽可能不影响生产的前提下，对设备展开修理调试，确保设备以*欠佳状态运营。

出于对效率和成本的考虑到，一个灵活化产品的研发过程，不应是一个涉及方面都参予的过程，是一个分段环境下的研发过程。模块化设计经常被紧固件企业设计人员所应用于，按模块化设计、生产紧固件可大大缩短新产品的开发周期。作为传统产业的紧固件生产，要在变化多端、竞争白热化的市场中立于不败之地，必需对市场做出灵活的反应。

因此，创建紧固件生产的灵活模式具有异乎寻常的意义。面临紧固件市场对象有主动型业务和被动型业务，这些都是市场上的共享资源，差异化不一定是提升紧固件企业竞争力的良策，关键在于观念的改变。将紧固件制造执行系统引进紧固件生产的组织管理，可提升实时性、可靠性和敏捷性，这样考虑到全局，延长开发周期，不利于提高效率，降低成本.。

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